Устройство бесконтактного измерения геометрических параметров сварного соединения
Предназначено для получения цифровой модели профиля сварного соединения в режиме реального времени и последующего измерения таких параметров как: линейное и угловое смещение кромок, высота и ширина усиления, плавность перехода от основного к наплавленному металлу, глубина подрезов.
Достигаемая точность измерений – 0,1 мм
Лазерный триангуляционный 2D модуль со встроенной микропроцессорной системой управления позволяет с высокой точностью измерять профиль объекта без механического контакта с ним.
В лазерном модуле используется принцип триангуляции. Развернутый в идеальную прямую линию лазерный луч проецируется на поверхность контролируемого объекта. Световая линия повторяет форму профиля объекта в сечении. Изображение световой линии проецируется на КМОП-фотоматрицу. По координатам изображения на фотоприемнике микропроцессор производит вычисление реальных координат световой линии (профиль). В процессе измерений производится динамический контроль мощности отраженного света и подавление фоновых засветок.
Для получения трехмерной формы поверхности объекта используется перемещение лазерного модуля с помощью сканирующего устройства. Для синхронизации измерений профиля используются сигналы датчика перемещения.
Вероятность безотказной работы сканера за время работы 2000 часов составляет не менее 0,95. Средний срок службы – не менее пяти лет.
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
- Ширина и высота валика усиления · Межваликовые западания
- Наружное смещение кромок
- Чешуйчатость
- Размеры поверхностных дефектов (поры, трещины, подрезы)
Результаты применения модуля ВИК
на примере контроля сварного соединения труб Ø89 мм
Наши контакты
Будем рады ответить на Ваши вопросы: